德州多缸气缸盖定制 江苏武蕾机械供应

试验表明，气门口的前面在气流拐弯的中心一侧增加一块圆滑的突起，可以减小进气阻力。这个突起使进气流挤向弯道的外壁，使气流转弯更好，并使进气门环状开口更均匀地为气流所通过，实际上提高了进气门通过断面的利用率。在进气门口加一文氏管形环，可使高速时的进气量增加。文氏管断面的收缩率对空气流量的影响，一般来说，对契形燃烧室，较扁平的气门头较有利；对半球形燃烧室，过渡半径较大的气门头有利。适当的加大进气道后可以减小进气阻力，避免急剧转弯也能减小气流的阻力。现代设计师们业已利用CAE技术来进行充量更换计算，设计进排气管路气缸盖上的喷油嘴布局影响燃油雾化效果。德州多缸气缸盖定制

气孔通常是汽缸盖铸件常见缺陷，往往占铸件废品的较高比例。如何防止气孔，是铸造工作者一个长久的课题。汽缸体的气孔多见于上型面的水套区域对应的外表面（含缸盖面周边），例如出气针底部（这时冒起的气针较短）或凸起的筋条部。以及缸筒加工后的内表面。严重时由于型芯的发气量大而又未能充分排气，使上型面产生呛火现象，导致大面积孔洞与无规律的砂眼。在现产条件下，反应性气孔与析出性气孔较为少见，较为多见的是侵入性气孔。现对侵入性气孔分析出如下：1.1原因1.1.1型腔排气不充分,排气系统总载面积偏小。1.1.2浇注温度较低。1.1.3浇注速度太慢;,铁液充型不平稳,有气体卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型内灰分含量高,砂型透气性差。1.1.5对于干式气缸套结构的发动机,水套砂芯工艺不当(如未设置排气系统或排气系统不完善；或因密封不严，使浇注时铁水钻入排气通道而堵死排气道；砂芯砂粒偏细，透气不良；上涂料后未充分干燥；砂芯砂与涂料发气量太大，或发气速度不当，涂料的屏蔽性差……).经验证明,干式缸套的缸体的气孔缺陷,很大程度上与水套工艺因素相关连。德州多缸气缸盖定制选用品质气缸盖，为发动机提供坚实保障。

气缸盖的结构形状十分复杂，承受着气体爆发力和气缸盖螺栓的预紧力。气缸盖用来密封气缸的上面部分，它与活塞顶及气缸内壁共同组成燃烧空间。气缸盖上还布置有进、排气道，同时为了润滑装在气缸盖上的配气机构零件，还设有润滑油道等。在水冷式内燃机中，气缸盖上设有冷却水道，而在风冷式内燃机中，气缸盖设有散热片。同时，在气缸盖上还装有喷油器或火花塞、进排气管和气门及其传动件等。在采用分开式燃烧室的内燃机中，在气缸盖上还布置有燃烧室。适用活塞往复式内燃机。

气缸盖的作用是密封气体，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖的工作情况是：

（1）气缸盖受到高温高压燃气作用，承受很大的螺栓预紧力，导致机械应力大。

（2）气缸盖结构复杂，温度场严重不均匀，导致热应力大，严重时会引起气缸盖出现裂纹和整体变形

因此气缸盖的设计要求是

（1）有足够的刚度和强度，工作变形小，保证密封。

（2）合理布置燃烧室、气门、气道，保证发动机的工作性能。

（3）工艺性良好，温度场尽量均匀，减少热应力，避免热裂现象。

由于铝合金的工作温度较低，必须加强冷却，同时，由于铝合金不能耐冲击，耐磨性差，必须在气门座处镶有合金铸铁制造的气门座圈。设计气缸盖的基本尺寸时应能保证其具有足够的强度和刚度。影响气缸盖刚度主要的尺寸是气缸盖的高度。加大高度，可以增加刚度，改善气缸盖与气缸体之问的密封性，减少螺栓中的动应力及气缸盖的安装应力。气缸盖的高度与气门进、排气道布置、燃烧室型式及水腔高度等因素有关。现代内燃机均采用顶置气门。缸盖上的气门导管负责引导气门运动，需保持顺畅。盐城水冷气缸盖

冷却系统的有效性依赖于气缸盖内的冷却水道设计。德州多缸气缸盖定制

整体式气缸盖可以缩短气缸中心距，结构紧凑零部件数量少，内燃机刚度好，重量轻，水腔容易布置，成本较低。但是，铸造复杂，形状误差大，制造废品率较高；气缸盖局部损坏时，整个气缸盖即成废品；气缸盖总长度大，接合面的平面度在工艺上不容易保证；沿气缸盖长度方向的刚度差，当受力不均匀或受热不均匀时，气缸盖容易翘曲变形，从而破坏对气缸的密封性。为了克服后一缺点，有的内燃机将整体式气缸盖相邻两缸中间铣出横槽，以增加弹性，减小因受力或受热不均匀而引起气缸盖的翘曲变形。德州多缸气缸盖定制