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德州球墨铸铁件生产厂家 江苏武蕾机械供应

2024-10-19 03:16:06

球墨铸铁的硬度、耐磨性、抗拉强度都远远大于玛钢件,抗拉强度可达1000MPa。球墨铸铁可以做发动机曲轴及齿轮等各种**度的结构件。用听声音的方法可区分玛钢和球墨铸铁,玛钢声音很尖、短;球墨铸铁声音响亮、回音长。二者虽然同为铁碳合金,但由于所含碳、硅、锰、磷、硫等化学元素的百分比不同,结晶后具有不同的金相组织结构,而显示出机械性能和工艺性能的许多不同。例如:在铸造状态下铸铁的延伸率、断面收缩率、冲击韧性都比铸钢低,铸铁的抗压强度和消震性能比铸钢好。灰铸铁液态流动性比铸钢好,更适于铸造结构复杂的薄壁铸件。在弯曲试验时,铸铁为脆性断裂,铸钢为弯曲变形。等等。因此它们分别适用于铸造不同要求的机件。铸铁件广泛应用于管道连接,确保密封性。德州球墨铸铁件生产厂家

同灰铸铁一样,常见的球墨铸铁基体有铁素体基体、珠光体基体、铁素体+珠光体基体三种形式,如若经过热处理,基体中还可有下贝氏体、马氏体、屈氏体和索氏体等。珠光体球铁的抗拉强度比铁素体球铁的高50%以上,而铁素体球铁的延伸率是珠光体球铁的3~5倍。经过热处理改善球墨铸铁的基体组织,可以使其具有更高的强度、塑性和断裂韧性。对基体检验时,首先确定基体类型,再评定珠光体数量。这部分内容可参考本章第三节灰铸铁的基体检验。不同之处是,铁素体在铸态或完全奥氏体化正火后,是呈牛眼状分布在石墨周围,见本节后面内容有图例。河南加油泵铸铁件定制耐腐蚀的铸铁件,适用于恶劣环境作业。

球墨铸铁的主要成分——与灰铸铁相比,主要特点是高C、高Si、低S。

球墨铸铁的显微组织——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。

球墨铸铁的生产方法——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。

球墨铸铁的性能——球状石墨对基体的割裂作用影响较小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。

球墨铸铁的热处理

(1)退火——目的是为了获得铁素体基体组织和消除铸造应力;

(2)正火——目的是为了获得P或P+F基体,细化组织、提高其强度和耐磨性;

(3)调质——为了得到良好的综合力学性能;

(4)等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。

国家标准将球墨铸铁的牌号分为八种见表6-11,牌号中“QT”是“球铁”汉语拼音字首字母大写,后面两组数字分别表示比较低抗拉强度和**小延伸率。球墨铸铁的化学成分,和灰铸铁相比,碳、硅含量高,锰含量低,磷、硫含量要求严格控制。一般含量范围是:wc=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.06%,wS<0.05%此外,球墨铸铁是需要加入球化剂和孕育剂处理而得到的,我们国家常用球化剂是稀土镁,常用孕育剂是硅铁,所以球铁中还含有稀土和残余镁。铸铁件经过严格检测,质量有保障。

铸铁生产除适当地选择优学成分以得到~定的组织外,热处理也是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处,也有不同之处。铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说,由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素,因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样***。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说,由于石墨呈球状,对基体的割裂作用**减轻,通过热处理可使基作组织充分发挥作用,从而可以***改善球性的机械性能。故球铁像钢一样,其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。铸铁件在航空航天领域,展现高精度特性。河南发动机铸铁件厂家

铸铁件表面经过防锈处理,延长使用寿命。德州球墨铸铁件生产厂家

由于铸铁中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以铸铁的组织是由金属基体和石墨所组成的。铸铁的金属基体有珠光体、铁素体和珠光体加铁素体三类,它们相当于钢的组织。因此,铸铁的组织特点,可以看成是在钢的基体上分布着不同形状的石墨。2.铸铁的性能特点铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢,但由于石墨的存在,却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。此外,铸铁的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此铸铁的熔点低,约为1200℃左右,铁水流动性好,由于石墨结晶时体积膨胀,所以传送收缩率小,其铸造性能优于钢,因而通常采用铸造方法制成铸件使用,故称之为铸铁。德州球墨铸铁件生产厂家

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江苏武蕾机械有限公司是一家位于江苏省常州市的专业工厂,综合了铸造和机加工能力。公司成立于1999年,现有员工300余人,工厂占地8万平方米。公司拥有灰铸铁、合金铸铁和球墨铸铁的铸造能力,主要生产工业机器人零件、空压机零件、泵类零件和柴油发动机零件。我们每年能生产3.5万吨的粘土砂铸件,产品重量范围从1kg到130kg,铸件尺寸可达700mm*600mm*500mm。我们拥有先进的生产装备,包括电炉熔炼设备、自动化配料系统、自动化造型线、成套砂处理设备和完善的检测设备,能够稳定生产好的铸件。此外,我们还拥有30多台卧式与立式加工中心、机械自动化加工生产线、三坐标检测设备、粗糙度检测仪和各类检测设备,具备较强的开发和综合机械加工能力。我们拥有强大的新品研发能力,并设有综合技术中心。我们以国际先进水平为目标,应用现代化设计和制造技术进行产品开发和模具制造。同时,我们还应用成熟的浇注模拟软件进行铸造工艺分析。我们的铸造和机加工一体化能力缩短了产品开发周期,确保与客户合作共赢。

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